Hochpräzise Hartmetallmatrizen Starke Strahlform
1. Definition der Kaltstauchform: Eine Kaltstauchform ist ein Werkzeug zum Formen von Metall im kalten Zustand. Sie besteht normalerweise aus zweieinhalb Formen, einer oberen und einer unteren, und einem Satz Formkernen. Durch die Klemmwirkung der oberen und unteren Formen und das Drücken des Formkerns erfährt das Metallmaterial in der Form eine plastische Verformung und bildet schließlich Formen wie Gewinde und Rillen.
2. Klassifizierung von Kaltstauchformen: Je nach Verwendungszweck und Prozessanforderungen werden Kaltstauchformen hauptsächlich in drei Typen unterteilt: Gewinde-Kaltstauchformen, Kopfform-Kaltstauchformen und spezielle Kaltstauchformen.
(1)、Gewindekaltstauchform: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Gewindeprodukten verwendet, einschließlich Innengewinden, Außengewinden und Spezialgewinden.
(2)、Kaltstauchform zur Kopfformung: Wird zur Herstellung von Produkten mit Köpfen wie Schrauben, Muttern usw. verwendet.
(3)、Spezielle Kaltstauchformen: Entwerfen und fertigen Sie Kaltstauchformen mit Sonderformen entsprechend den spezifischen Produktanforderungen
2. Hauptkomponenten und Materialauswahl von Kaltstauchformen
(1)、Hauptkomponenten von Kaltstauchformen: Kaltstauchformen bestehen hauptsächlich aus Ober- und Unterformen, Formkernen und Formsitzen. Ober- und Unterformen dienen zum Einspannen von Metallmaterialien und vervollständigen den Umformungsprozess durch die Klemmwirkung, während der Formkern die innere Struktur des Materials stützt und formt.
(2)、Materialauswahl für Kaltstauchformen: Die Materialien für Kaltstauchformen müssen eine hohe Härte, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit aufweisen. Zu den gängigen Kaltstauchformenmaterialien gehört legierter Stahl
Schnellarbeitsstahl, Hartlegierungen usw.
3. Der Herstellungsprozess von Kaltstauchformen
(1)、Design der Kaltstauchform: Das Design der Kaltstauchform muss den technischen und prozesstechnischen Anforderungen des Produkts entsprechen, einschließlich der Strukturform, Maßgenauigkeit, Oberflächenglätte usw. des Produkts. Bei der Konstruktion müssen Faktoren wie Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturänderungen der Form berücksichtigt werden.
(2)、Verarbeitungstechnologie von Kaltstauchformen: Die Verarbeitungstechnologie von Kaltstauchformen umfasst Grobbearbeitung, Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung, Montage und Fehlerbehebung. Unter anderem ist die Wärmebehandlung entscheidend für die Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit der Form.
4. Die Verwendung und Wartung von Kaltformwerkzeugen
(1)、Verwendung von Kaltstauchformen: Bei der Verwendung von Kaltstauchformen ist es notwendig, basierend auf den Produktanforderungen und Formeigenschaften geeignete Prozessparameter auszuwählen und die Qualität und Maßgenauigkeit der Formgebung streng zu kontrollieren.
(2)、Wartung von Kaltstauchformen: Kaltstauchformen erfordern während des Gebrauchs regelmäßige Wartung und Instandhaltung, einschließlich Reinigung und Schmierung der Formoberfläche, Reparatur von Verschleiß und rechtzeitigem Austausch beschädigter Teile.
Hartlegierungsformen umfassen hauptsächlich die folgenden Kategorien
1、 Drahtziehformen. Diese Art von Form macht einen großen Anteil an Hartlegierungsformen aus, mit den Hauptsorten YG8, YG6, YG3 usw.
2、 Kaltstauchwerkzeug und Kaltprägewerkzeug. Die wichtigsten Sorten sind YC20C, YG20, YG15 usw.
3、 Integrale Form. Die wichtigsten Sorten dieses Typs sind CT35, YJT30 und MO15.
4、 Nicht magnetische Legierungsformen. Hauptsächlich für die Herstellung magnetischer Materialien verwendet. Güten wie die YSN-Serie YSN (einschließlich 20, 25, 30, 35, 40) und nicht magnetische Stahlkonstruktionsformen der Güteklasse TMF
5、 Heißarbeitsformen. Derzeit gibt es keine Standardmarke für diesen Formentyp, aber die Marktnachfrage steigt
allgemeines schlagfestes Schmiedegesenk
6、 Stanz- und Scherformen sowie in großen Schlagumform- und Prägeformen
Stanzwerkzeuge wie Folgeverbundwerkzeuge.
7、 Darüber hinaus gibt es einige spezielle Formentypen, wie beispielsweise Sechseckformen, Spiralformen und andere nicht standardmäßige Formen usw.
Produktparameter
Hochpräzise Hartmetallmatrizen Starke Strahlform
Grad | ISO | Dichte | TRS | Geschirr | Anwendungen |
YG11C | K40 | 14.35 | 2200 | 87,6 | Form- oder Stanzwerkzeuge für Metallpulver und Nichtmetallpulver. |
NT15 | K40 | 14,0 | 2300 | 86,5 | Zur Herstellung von Ziehwerkzeugen aus Stahlrohren und -stangen mit hohem Kompressibilitätsverhältnis; Stanz- und Schmiedewerkzeuge mit hoher Belastung. |
YG15C | K40 | 14,0 | 2500 | 85 | |
YG18C | K40 | 13.7 | 2700 | 84,5 | Schlagfeste Schmiedegesenke, Warmpress-Schmiedegesenke und Walzen. |
YG20 | K40 | 13.5 | 2400 | 4 | Für verschiedene Gesenke, die durch Kaltschmieden, Kaltprägen und Warmschmieden hergestellt werden. |
YG20C | K40 | 13.4 | 2600 | 81-82 | Matrizen für verschleißfeste oder schlagfeste Anwendungen |
YM3 | K05 | 15.1 | 1400 | 92 | geeignet für die Endbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen |
YM6X | K10 | 14,95 | 1800 | 91,5 | die Schlicht- und Vorschlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen sowie die Bearbeitung von Manganstahl und Härtestahl |
YM6 | K15 | 14,95 | 1900 | 90,5 | geeignet zum Schruppen von Gusseisen und Leichtmetallen sowie zum Fräsen von Gusseisen und niedriglegiertem Stahl |
YM8 | K20 | 14.8 | 2200 | 89,5 | |
IS1 | M10 | 13.1 | 1600 | 91,6 | geeignet zum Schlichten und Vorschlichten von Edelstahl und konventionellem legiertem Stahl |
YW2 | M20 | 13 | 1800 | 90,6 | Die Sorte kann für die Vorschlichtbearbeitung von rostfreiem Stahl und niedriglegiertem Stahl verwendet werden und wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Eisenbahnen verwendet. |
YT15 | Platz 10 | 11.4 | 1600 | 91,5 | geeignet zum Schlichten und Vorschlichten von Stahl und Stahlguss mit moderatem Vorschub und relativ hoher Schnittgeschwindigkeit |
YT14 | P20 | 11.6 | 1700 | 90,8 | geeignet für die Schlicht- und Vorschlichtbearbeitung von Stahl und Stahlguss |
YT5 | P30 | 12.9 | 2200 | 90,5 | geeignet für das schwere Schruppdrehen von Stahl und Guss mit großem Vorschub bei mittlerer und niedriger Geschwindigkeit unter ungünstigen Arbeitsbedingungen. |
Hochpräzise Hartmetallmatrizen Starke Strahlform
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