Produktfunktion: Schraubenkopfschutz und bündiges Finish
Bei der Montage wird die Schraube durch den Einsatz geführt und in das darunterliegende Bauteil eingeschraubt. Der Schraubenkopf sitzt vollständig versenkt und geschützt in der Senkbohrung des Einsatzes. Der Einsatz selbst wird zu einem festen Bestandteil der Baugruppe und bietet so dauerhaften Schutz über den gesamten Produktlebenszyklus.
Wichtigste funktionale Vorteile
| Nutzen | Beschreibung |
|---|---|
| Kopfschutz | Schützt den Schraubenkopf vor Stößen, Abrieb und Werkzeugbeschädigung |
| Korrosionsschutz | Verringert die Exposition des Schraubenkopfes gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien |
| Bündiger Abschluss | Erzeugt eine glatte Oberfläche ohne hervorstehende Bauteile. |
| Manipulationssicherheit | Die versenkte Kopfplatte erschwert das unbefugte Entfernen |
| Verschleißreduzierung | Verhindert den Kontakt des Schraubenkopfes mit benachbarten Bauteilen. |
Kaltumformungsverfahren
Unsere Einsätze werden hergestellt über kaltes Gefährden, ein hochpräzises Umformverfahren, das überlegene mechanische Eigenschaften liefert:
| Prozessvorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Kontinuität des Getreideflusses | Durch Kaltverformung bleibt die Kornstruktur des Materials erhalten, wodurch die Festigkeit erhöht wird. |
| Maßgenauigkeit | Enge Toleranzen werden ohne Nachbearbeitung eingehalten. |
| Materialeffizienz | Die endkonturnahe Formgebung minimiert den Abfall. |
| Oberflächenqualität | Eine glatte Oberfläche reduziert den Bedarf an zusätzlicher Nachbearbeitung. |
| Konsistenz | Hohe Durchsatzfähigkeit bei wiederholbarer Geometrie |
Materialoptionen (anpassbar)
| Material | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl (10B21 / 1018) | Hohe Festigkeit, kostengünstig, wärmebehandelbar | Allgemeine Industrie, Maschinenbau, Möbel |
| Edelstahl (304 / 316) | Korrosionsbeständigkeit, nicht magnetisch | Marine, Lebensmittelausrüstung, Außenanwendungen |
| Legierter Stahl (4140 / SCM435) | Verbesserte Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit | Hochleistungsfähige, robuste Ausrüstung |
| Automatenstahl (12L14) | Hervorragende Bearbeitbarkeit, gleichbleibende Qualität | Großserienproduktion |
Verfügbare Oberflächenausführungen
| Beenden | Kohlenstoffstahl | Edelstahl | Anwendung |
|---|---|---|---|
| Verzinkung | Standard (72–120 Stunden Salzsprühtest) | Nicht zutreffend | Innenbereich, allgemeiner Schutz |
| Zink-Nickel | 500–1000 Stunden Salzsprühnebel | Nicht zutreffend | Außenbereich, Automobilindustrie, hohe Korrosionsbeständigkeit |
| Schwarzoxid | Kosmetisch, geöltes Finish | Verfügbar | Dekorativ, leicht |
| Passivierung | Nicht zutreffend | Standard | Korrosionsschutz |
| Elektropolieren | Nicht zutreffend | Verfügbar | Glänzende Oberfläche, gute Reinigungsfähigkeit |
Schraubenkompatibilität
| Einsatzgröße | Kompatible Schraube | Schraubenkopftyp | Senkbohrungstiefe |
|---|---|---|---|
| M5-Einsatz | M5 Senkkopf | 90°-Flachkopf oder Steckkopf | Vollständig unter der Oberfläche versenkt |
| M6-Einsatz | M6 Senkkopf | 90°-Flachkopf oder Steckkopf | Vollständig unter der Oberfläche versenkt |
| M8-Einsatz | M8 Senkkopf | 90°-Flachkopf oder Steckkopf | Vollständig unter der Oberfläche versenkt |
Die Geometrie der Senkbohrung ist präzise auf die Standardabmessungen von Senkköpfen abgestimmt und gewährleistet so einen vollständigen Sitz des Kopfes mit gleichbleibender Vertiefungstiefe.
Installationsmethode
Der Einsatz ist für den permanenten Einbau in die Hauptkomponente vorgesehen:
Lochvorbereitung: Das Hauptbauteil erhält eine Senkbohrung, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des Einsatzes entspricht.
Einfügeplatzierung: Einsatz in die vorbereitete Kavität positioniert
Sicherungsmethode: Die Befestigung erfolgt je nach Anwendung durch Einpressen, Kleben oder mechanisches Vernieten.
Schraubmontage: Senkschraube durch Einsatz in das darunterliegende Gewinde geschraubt
Kopfrezession: Der Schraubenkopf sitzt vollständig in der Senkbohrung des Einsatzes und ist unterhalb der Oberfläche geschützt.
| Parameter | M5-Einsatz | M6-Einsatz | M8-Einsatz |
|---|---|---|---|
| Kompatible Schraubengröße | M5 | M6 | M8 |
| Außendurchmesser | 9,0 – 11,0 mm | 10,5 – 13,0 mm | 13,0 – 16,0 mm |
| Gesamthöhe | 4,5 – 6,0 mm | 5,0 – 7,0 mm | 6,0 – 8,5 mm |
| Senkbohrungsdurchmesser | 9,0 – 9,5 mm | 10,5 – 11,5 mm | 13,0 – 14,5 mm |
| Senkbohrungstiefe | 2,5 – 3,5 mm | 3,0 – 4,0 mm | 3,5 – 5,0 mm |
| Wandstärke | 1,0 – 1,5 mm | 1,2 – 1,8 mm | 1,5 – 2,0 mm |
| Materialoptionen | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung |
| Herstellungsprozess | Kalte Richtung | Kalte Richtung | Kalte Richtung |
| Oberflächenbeschaffenheit | Zn, Zn-Ni, Schwarzoxid, Passivierung | Zn, Zn-Ni, Schwarzoxid, Passivierung | Zn, Zn-Ni, Schwarzoxid, Passivierung |
| Härte (Kohlenstoffstahl) | 25–35 HRC | 25–35 HRC | 25–35 HRC |
Die Abmessungen sind beispielhaft; kundenspezifische Geometrien sind auf Anfrage erhältlich.
Anpassungsmöglichkeiten
| Benutzerdefinierte Funktion | Optionen |
|---|---|
| Schraubengröße | M3, M4, M5, M6, M8, M10 oder kundenspezifische Gewindegrößen |
| Äußeres Profil | Rund, sechseckig, quadratisch, gerändelt oder geflanscht |
| Senkwinkel | 82°, 90° oder kundenspezifisch je nach Schraubenkopftyp |
| Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Messing |
| Oberflächenbeschaffenheit | Jede spezifizierte Beschichtung |
| Installationsfunktion | Rändelungen, Hinterschneidungen oder Haltenuten für Presspassung |
| Anwendung | Funktion |
|---|---|
| Industriemaschinen | Schützt Schraubenköpfe in Umgebungen mit starken Vibrationen und hohem Verschleiß. |
| Möbelmontage | Sorgt für ein bündiges, sauberes Erscheinungsbild bei sichtbaren Befestigungselementen. |
| Fahrzeuginnenausstattung | Versenkte Schraubenköpfe für saubere Zierleisten |
| Elektronische Gehäuse | Schützt Befestigungselemente vor Kurzschlüssen und Schmutz. |
| Medizinische Geräte | Erzeugt glatte, leicht zu reinigende Oberflächen ohne hervorstehende Bauteile. |
| Konsumgüter | Verbessert die Optik und schützt Befestigungselemente vor Beschädigungen |
Maßprüfung: 100% Gut/Ausschuss-Prüfung für kritische Senkbohrungsabmessungen
Materialzertifizierung: Chemische und mechanische Eigenschaften pro Charge dokumentiert
Härteprüfung: Gemäß Kundenspezifikation geprüft
Beschichtungsprüfung: Dicken- und Haftungsprüfung für galvanisierte Oberflächen
Chargenrückverfolgbarkeit: Vollständige Fertigungshistorie dokumentiert
Verpackungsoptionen
Großpackungen: 1.000 – 10.000 Einheiten
Kundenspezifische Konfektionierung: Vorsortierte Mengen gemäß den Montageanforderungen
Für beschichtete Produkte sind Korrosionsschutzverpackungen erhältlich.
