JX2408 NICHT STANDARDMÄSSIGER, KUNDENSPEZIFISCHER STIFT UND WELLE FÜR DIE MECHANISCHE INDUSTRIE
Schlitzschrauben: Dies sind herkömmliche mechanische Schrauben mit einem einzigen Schlitz am Kopf. Sie sind einfach im Design und können mit einem Schlitzschraubendreher festgezogen oder gelöst werden. Werden häufig bei leichten Anwendungen und einigen Haushaltsgegenständen verwendet.
Kreuzschlitzschrauben: Kreuzschlitzschrauben haben eine kreuzförmige Aussparung am Kopf. Diese Konstruktion ermöglicht im Vergleich zu Schlitzschrauben eine bessere Drehmomentübertragung während der Montage. Sie werden häufig in einer Vielzahl mechanischer Produkte verwendet, von kleinen elektronischen Geräten bis hin zu größeren Maschinenkomponenten.
Innensechskantschrauben: Der Kopf dieser Schrauben hat einen Innensechskant. Sie bieten hochpräzises Anziehen und eignen sich für Anwendungen, bei denen ein höheres Drehmoment angewendet werden muss. Innensechskantschrauben werden häufig in Automotoren, Industrieanlagen und Präzisionsmaschinen verwendet.
Torx-Schrauben: Torx-Schrauben haben eine einzigartige sternförmige Aussparung im Kopf. Dieses Design sorgt für eine verbesserte Drehmomentübertragung und verringert das Risiko eines Cam-Out (Herausrutschen des Schraubendrehers aus dem Schraubenkopf). Sie sind häufig in mechanischen Hochleistungssystemen und einigen Unterhaltungselektronikgeräten zu finden.
Kohlenstoffstahl: Mechanische Schrauben aus Kohlenstoffstahl sind kostengünstig und weisen eine gute Festigkeit auf. Sie eignen sich für allgemeine Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit keine große Rolle spielt. In manchen Umgebungen können Kohlenstoffstahlschrauben jedoch zusätzliche Oberflächenbehandlungen wie z. B. eine Beschichtung erfordern.
Edelstahl: Edelstahlschrauben sind äußerst korrosionsbeständig und eignen sich daher ideal für den Einsatz in Umgebungen mit Feuchtigkeit, Chemikalien oder hoher Luftfeuchtigkeit. Sie werden häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Schiffsanwendungen und Außenmaschinen verwendet.
Legierter Stahl: Schrauben aus legiertem Stahl sind auf hohe Festigkeit und Haltbarkeit ausgelegt. Sie halten hohen Belastungen stand und werden häufig in Anwendungen mit hoher Beanspruchung eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, bei Schwermaschinen und Hochleistungskomponenten für Kraftfahrzeuge.
Grobgewinde: Mechanische Schrauben mit Grobgewinde haben einen relativ großen Abstand zwischen den Gewinden. Sie sind einfach zu installieren und bieten eine starke Befestigung bei Anwendungen, bei denen keine hohe Präzision erforderlich ist. Grobgewindeschrauben werden häufig in der Holzbearbeitung und einigen mechanischen Baugruppen für allgemeine Zwecke verwendet.
Feingewinde: Feingewindeschrauben haben eine kleinere Steigung, was eine präzisere Einstellung und höhere Haltekraft ermöglicht. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen eine feste und sichere Verbindung erforderlich ist, wie z. B. in präzisen mechanischen Systemen und einigen hochbelastbaren Strukturen.
Länge: Mechanische Schrauben sind in vielen verschiedenen Längen erhältlich, um unterschiedlichen Verbindungsanforderungen gerecht zu werden. Die Länge wird von der Oberseite des Schraubenkopfes bis zum Ende des Gewindes gemessen. Es ist wichtig, die richtige Länge auszuwählen, um eine ordnungsgemäße Verbindung mit den Gegenstücken zu gewährleisten.
Durchmesser: Der Durchmesser der Schraube, einschließlich Schaft und Gewindedurchmesser, variiert je nach Anwendung. Die Wahl des richtigen Durchmessers stellt sicher, dass die Schraube den erwarteten Belastungen standhält und fest in die Verbindungslöcher passt.
Gewindenorm: Mechanische Schrauben folgen verschiedenen Gewindenormen wie metrischen Gewinden, UNC-Gewinden (Unified National Coarse) und UNF-Gewinden (Unified National Fine). Diese Normen gewährleisten Kompatibilität und Austauschbarkeit innerhalb der mechanischen Systeme.
