• Kugelkopfschraube | Präzisionsbefestigungselement mit individueller Oberflächenbearbeitung für Automobil- und Möbelanwendungen
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Kugelkopfschraube | Präzisionsbefestigungselement mit individueller Oberflächenbearbeitung für Automobil- und Möbelanwendungen

  • JXstuds
  • CHINA
  • wie ausgehandelt
  • 25.000.000 Stück pro Monat
Unsere Kugelkopfschrauben wurden für höchste Präzision, Langlebigkeit und ästhetische Vielseitigkeit entwickelt und repräsentieren die Spitze der Präzisionsbefestigung. Sie erfüllen die strengen Anforderungen der Automobilindustrie – wo Zuverlässigkeit unter Vibrationen und Belastung unerlässlich ist – sowie die optischen und funktionalen Anforderungen der hochwertigen Möbelmontage. Diese Befestigungselemente bieten in unterschiedlichsten Anwendungen eine gleichbleibende Leistung. Jede Kugelkopfschraube durchläuft eine 100%ige Qualitätskontrolle, um Maßgenauigkeit, Gewindeintegrität und Oberflächengüte zu gewährleisten. Wir erweitern die Designflexibilität durch ein umfassendes Angebot an kundenspezifischen Oberflächenbehandlungen, darunter Anodisieren, Hochfrequenz-Induktionshärten, Zink-Nickel- und Zink-Aluminium-Beschichtung. So lassen sie sich nahtlos in jede Materialpalette und Umgebung integrieren. Ob zur Befestigung von Gestängesystemen in der Automobilindustrie oder zur Veredelung hochwertiger Möbel – unsere Kugelkopfschrauben vereinen herausragende Ingenieurskunst mit höchster Fertigungsqualität.

Die entscheidende Rolle von Kugelkopfschrauben
Kugelkopfschrauben nehmen im Bereich der Präzisionsbefestigung eine Sonderstellung ein und erfüllen sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen. In der Automobilindustrie sind diese Befestigungselemente integraler Bestandteil von Seilzugsystemen, Türverriegelungsmechanismen, Sitzverstellsystemen und Motorraumkomponenten, wo die Kugelgelenke eine reibungslose Bewegung unter Last ermöglichen. Im Möbel- und Schrankbau bieten Kugelkopfschrauben elegante, sichtbare Befestigungslösungen für modulare Systeme, verstellbare Regale und hochwertige Tischlerarbeiten, bei denen das Befestigungselement selbst zum Gesamtdesign beiträgt.

Unabhängig vom Anwendungsbereich sind die Leistungsanforderungen hoch: gleichbleibende Geometrie für zuverlässiges Einrasten, Oberflächenbeständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß sowie absolute Qualitätssicherung zur Vermeidung von Ausfällen im Feld. Unsere Kugelkopfschrauben übertreffen diese Erwartungen.

Ball head screw

Präzisionsfertigung: Geometrie, die zählt
Die sphärische Kopfgeometrie dieser Befestigungselemente erfordert höchste Fertigungspräzision. Jede Abweichung von der idealen Kugelform beeinträchtigt die Leichtgängigkeit, die Lastverteilung und die optische Konsistenz. Unser Fertigungsprozess nutzt hochpräzise CNC-Dreh- und Kaltumformtechnologien mit folgenden Toleranzen:

  • Toleranz des Kugeldurchmessers: ±0,05 mm

  • Konzentrizität: ≤ 0,1 mm zwischen Kugelmittellinie und Gewindeachse

  • Thread-Klasse: 6g oder 6h gemäß ISO/DIN-Standards

  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 μm auf sphärischer Oberfläche

Diese Präzision gewährleistet, dass jede Kugelkopfschraube identisch funktioniert, egal ob sie in einer Automobilproduktionslinie oder einer Möbelmontagewerkstatt eingesetzt wird.

100%ige Komplettprüfung: Kompromisslose Qualitätssicherung
Im Gegensatz zu Herstellern, die auf Stichprobenverfahren setzen, verpflichten wir uns zu 100% vollständige Inspektion Jede Kugelkopfschraube wird vor dem Versand geprüft. Unser Qualitätskontrollprotokoll umfasst:

InspektionsphaseParameter überprüftVerfahren
DimensionalGesamtlänge, Kugeldurchmesser, Gewindelänge, KopfhöheDigitale Messschieber, optische Komparatoren
Thread-VerifizierungAußen-/Kerndurchmesser, Steigung, Gewindewinkel, Gut/Ausschuss-PrüfungGewindelehren, Laserscanning
KugelprofilRundheit, Oberflächengüte, KonzentrizitätCMM, Profilometer
Mechanische EigenschaftenHärte, Zugfestigkeit, PrüflastRockwell/Vickers Zugprüfgerät
OberflächenbeschaffenheitBeschichtungsdicke, Haftung, KorrosionsbeständigkeitRöntgenfluoreszenzanalyse (RFA), Klebebandtest, Salzsprühtest
VisuellKosmetische Mängel, Grate, Ungleichmäßigkeit der BeschichtungVergrößerte Sichtprüfung

Jeder Produktionscharge liegt eine vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation bei, die für Automobil- und Industriekunden, die ein strenges Qualitätsmanagement benötigen, absolute Transparenz gewährleistet.

Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen: Auf die Anwendungsanforderungen zugeschnitten
Wir wissen, dass die Oberflächenbeschaffenheit nicht nur kosmetischer Natur ist – sie beeinflusst direkt die Korrosionsbeständigkeit, das Verschleißverhalten, die Reibungseigenschaften und die ästhetische Integration. Unsere Oberflächenbehandlungsverfahren decken ein breites Spektrum an Anforderungen ab:

1. Anodisieren (Aluminiumsubstrate)

  • Verfahren: Elektrochemische Konversionsbeschichtung

  • Vorteile: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, dekorative Farboptionen (transparent, schwarz, gold, Sonderfarben), verbesserte Oberflächenhärte

  • Anwendungsbereiche: Automobilinnenausstattungskomponenten, sichtbare Möbelbefestigungen, Konsumgüter

  • Dicke: 5–25 μm (Typ II), 25–75 μm (Typ III Hartbeschichtung)

2. Hochfrequenz-Induktionshärtung

  • Verfahren: Lokale Oberflächenhärtung des Kugelkopfes mittels elektromagnetischer Induktion

  • Vorteile: Erhöhte Verschleißfestigkeit an der Gelenkkontaktfläche bei gleichzeitiger Erhaltung der Kernduktilität

  • Anwendungsbereiche: Hochleistungsfähige Kfz-Gelenksysteme, verstellbare Mechanismen

  • Erreichbare Härte: 45–55 HRC an der Kugeloberfläche, Kernhärte bei 25–35 HRC gehalten

3. Zink-Nickel-Legierungsplattierung

  • Verfahren: Galvanisch abgeschiedene Zn-Ni-Legierung (12–15 % Nickelgehalt)

  • Vorteile: Hervorragender Korrosionsschutz (bis zu über 1000 Stunden Salzsprühtest), überlegene thermische Stabilität, minimales Risiko der Wasserstoffversprödung

  • Anwendungsbereiche: Fahrzeugkomponenten für Motorraum, Fahrgestell und Karosserie

  • Dicke: 5–15 μm

  • Korrosionsbeständigkeit: 720–1000 Stunden bis zur Rotrostbildung (ASTM B117)

4. Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung (Geomet-/Dacromet-Stil)

  • Verfahren: Wasserbasierte Beschichtung mit Zink-Aluminium-Flocken, die zum Bilden einer Schutzschicht eingebrannt wird.

  • Vorteile: Hervorragender Korrosionsschutz ohne Wasserstoffversprödung, gleichbleibender Reibungskoeffizient, gute thermische Stabilität

  • Anwendungsbereiche: Strukturbefestigungselemente für die Automobilindustrie, hochfeste Anwendungen

  • Dicke: 5–12 μm

  • Korrosionsbeständigkeit: 500–1000 Stunden Salzsprühtest, abhängig von der Decklackierung

Leitfaden zur Auswahl von Oberflächenbehandlungen

AnwendungsumgebungEmpfohlene BehandlungBegründung
Fahrzeugaußenseite / MotorraumZink-Nickel oder Zink-AluminiumMaximaler Korrosionsschutz, thermische Stabilität
Fahrzeuginnenraum sichtbarAnodisieren (farbig)Ästhetische Integration, mäßiger Korrosionsschutz
Hochzyklus-GelenkInduktionsgehärtete Kugel + KorrosionsschutzVerschleißfestigkeit an der Kontaktfläche
Hochfeste StrukturZink-Aluminium (Geomet/Dacromet)Kein Risiko der Wasserstoffversprödung
Möbel / SchränkeAnodisieren oder dekoratives BeschichtenOptische Attraktivität, Korrosionsschutz für Innenräume

Qualitätszertifizierung und Konformität
Unsere Produktionsstätten unterhalten Qualitätsmanagementsysteme, die den Standards der Automobil- und Industriebranche entsprechen:

  • IATF 16949: Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems für die Automobilindustrie

  • ISO 9001: Umfassendes Qualitätsmanagement

  • ISO 14001: Umweltmanagement

  • RoHS & REACH: Einhaltung der Vorschriften für beschränkte Substanzen


Technische Daten (Tabelle)

ParameterSpezifikationAnmerkungen
MaterialoptionenKohlenstoffstahl (Güteklasse 8.8 / 10.9 / 12.9), Edelstahl (304 / 316), Aluminiumlegierung (6061 / 7075), MessingIndividuelle Materialien erhältlich
GewindegrößenM3 – M16Sondergrößen erhältlich
Thread-Klasse6g, 6hFür ISO 965 / DIN 13
Kugeldurchmesser5 mm – 25 mm ±0,05 mmAnpassbar
Gesamtlänge10 mm – 120 mm ±0,2 mmAnpassbar
sphärische OberflächenbeschaffenheitRa ≤ 0,8 μmStandard
Konzentrizität≤ 0,1 mmKugelmittelpunkt zur Gewindeachse
Härte (Kohlenstoffstahl)22–32 HRC (Note 8,8), 32–39 HRC (Note 10,9), 39–45 HRC (Note 12,9)Kernhärte
Induktionsgehärtete Kugel45–55 HRCGehäusetiefe 0,5–1,5 mm
Zugfestigkeit800–1220 MPa (Kohlenstoffstahl), 500–700 MPa (Edelstahl)Abhängig von der Materialgüte
OberflächenbehandlungenAnodisieren, Induktionshärten, Zink-Nickel, Zink-Aluminium, Verzinken, Brünieren, Passivieren (Edelstahl)Individuelle Kombinationen verfügbar
Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühtest)Zink-Nickel: 720–1000+ Std. / Zink-Aluminium: 500–1000 Std. / Anodisieren: 336+ Std. / Verzinken: 72–240 Std.ASTM B117, abhängig von der Beschichtungsdicke
Inspektion100% vollständige InspektionDimensionell, Gewinde, Oberfläche, mechanisch
VerpackungGroßkartons, kundenspezifische Konfektionierung, korrosionsbeständige VerpackungExportfertig

Maßangaben (Beispiel – M6 x 20 mm)

SpezifikationWert
GewindegrößeM6 x 1,0
Gesamtlänge20 mm ± 0,2 mm
Kugeldurchmesser10 mm ± 0,05 mm
Gewindelänge15 mm ± 0,3 mm
Kopfhöhe6 mm ± 0,1 mm
LaufwerkstypSechskant-, Schlitz- oder Sonderanfertigung
Material / OberflächeKohlenstoffstahl 10.9 / Zink-Nickel

Installations- und Anwendungshandbuch

Primäre Anwendungsgebiete

IndustrieAnwendungenKritische Anforderungen
AutomobilherstellungSeilzugsysteme, Türschlösser, Sitzversteller, Pedalerie, Schaltmechanismen, MotorhaubenentriegelungssystemeVibrationsfestigkeit, Korrosionsschutz, gleichbleibende Gelenkigkeit, 100% Qualitätssicherung
Möbel und SchränkeModulare Regalsysteme, verstellbare Füße, Verbindungsstücke, hochwertige TischlerarbeitenÄsthetische Verarbeitung, leichtgängiges Gewinde, optische Konsistenz
IndustrieanlagenSteuergestänge, Einstellmechanismen, SchutzvorrichtungenVerschleißfestigkeit, Zuverlässigkeit bei sich wiederholenden Bewegungen
KonsumgüterFahrradkomponenten, Sportartikel, ergonomische AnpassungenLeichte Ausführungen, dekorative Oberflächen

Installationshinweise

  1. Thread-Interaktion: Um die vorgegebene Klemmkraft zu erreichen, muss eine ausreichende Gewindeeingriffslänge (in der Regel mindestens das 1,5-fache des Gewindedurchmessers) gewährleistet sein.

  2. Drehmomentangaben: Beachten Sie die empfohlenen Drehmomentwerte, die sich nach der Werkstoffgüte und der Oberflächenbehandlung richten, um ein Überdrehen des Gewindes oder eine Beschädigung der Beschichtung zu vermeiden.

  3. Gelenkfreiheit: Bei Kugelgelenken muss der Freiraum um den Kugelkopf herum überprüft werden, um einen vollen Bewegungsspielraum ohne Blockieren zu gewährleisten.

  4. Korrosionsbeständigkeit: Bei der Auswahl von Oberflächenbehandlungen sollte die galvanische Verträglichkeit mit den zugehörigen Bauteilen berücksichtigt werden, insbesondere im Motorraum von Kraftfahrzeugen.

Qualitätssicherungsdokumentation

Jeder Lieferung von Kugelkopfschrauben liegt Folgendes bei:

  • Materialprüfberichte (MTR): Zertifizierung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften

  • Inspektionsberichte: Vollständige Maß- und Gewindeprüfdaten

  • Beschichtungszertifizierung: Ergebnisse von Dicken-, Haftungs- und Korrosionsprüfungen

  • Chargenrückverfolgbarkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt

Verpackungsoptionen

  • Großverpackung: 1.000 – 10.000 Einheiten pro Karton, geeignet für die Zuführung in Produktionslinien.

  • Individuelle Konfektionierung: Vorkonfektionierte Sets mit Unterlegscheiben, Muttern oder passenden Komponenten gemäß den Montageanforderungen

  • Korrosionsbeständige Verpackung: VCI-Papier, versiegelte Polybeutel mit Trockenmittel für längere Lagerung

  • Beschriftung: Barcode-Etikettierung und Chargenkennzeichnung für die Bestandsverwaltung

Warum sollten Sie sich für unsere Kugelkopfschrauben entscheiden?

  • 100% vollständige Inspektion: Kompromisslose Qualitätssicherung verhindert Ausfälle im Feld.

  • Material- und Oberflächenflexibilität: Umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, um jeder Anwendungsanforderung gerecht zu werden

  • Qualität auf Automobilniveau: IATF 16949-zertifizierte Fertigungsprozesse

  • Anwendungskompetenz: Bewährte Leistungsfähigkeit in den Bereichen Automobil, Möbel und Industrie

  • Rückverfolgbarkeit und Dokumentation: Vollständige Transparenz für Qualitätsmanagementsysteme


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